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　　制氮機液氧泵燃爆的預(yù)防措施

　　一、除了在制氮機結(jié)構(gòu)上加以保證, 使電機與泵軸盡量遠離和密封件采用有色金屬, 以防發(fā)生火花外, 在操作上要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程: 
　　 1、液氧泵冷卻啟動前,應(yīng)將吹除閥打開, 先對迷宮密封通以常溫氮氣吹除10～20min , 一方面將氧氣驅(qū)走, 同時使密封恢復(fù)到常溫間隙; 
　　2、盤車,確定無故障后, 啟動泵, 注意泵的進口壓力是否穩(wěn)定, 如壓力波動或出口壓力不上升, 可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象, 必須打開泵體上部排氣閥, 繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后, 再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa ；
　　3、先通入密封氣, 將制氮機調(diào)整到合適壓力, 再打開泵的進、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時密封氣壓力必須高于進口壓力0105MPa左右。
　　二、正常運行維護：
　　1、每2h 檢查1 次液氧泵的運轉(zhuǎn)情況;
　　2、每1h 檢查1 次制氮機進出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常, 是否有氣液泄漏情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機溫度,軸承溫度應(yīng)控制在- 25 ℃～70 ℃；
　　3、液氧泵運轉(zhuǎn)中不得關(guān)閉進口閥, 密封氣不得中斷, 應(yīng)隨時進行調(diào)整。

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